Rust Anode
Zinc Orgánico
Es un imprimador de un sólo componente y con un alto contenido de zinc que posee la excelente resistencia a la corrosión de imprimadores ricos en zinc. Previene la corrosión de la capa inferior en áreas de daños.

Usos Típicos:
• Imprimador de auto acabado
• Revestimiento para uso interno y en locación en acero de estructuras, platos, tanques y tuberías.
• Imprimador para soldadura
• Imprimador para acero expuesto a ambientes hostiles

Propiedades Físicas:
Tipo de Vehiculo: Poliestireno
Pigmentación: Zinc
Solvente: Aromático/alifático
Vida de La Mezcla: No Aplicable
Grosor de La Película: 100 micrones par capa (como acabado)
Recomendada: 75 micrones por capa (como imprimador)
Cobertura Teórica: 4.9 metros cuadrados por litro=1 00 micrones 6.5 metros cuadrados por Litro=75 micrones
Tiempo de Secado: Tacto - 20 minutos. Duro- 4 horas @ 252C. Pintado Superior Mínimo 4 horas Máximo-Indefinido
Color Gris/Verde
Volumen de Sólidos: ± 38%
Acabado: Mate
Condicione Almacenaje: Almacene en un área fresca y seca
Resistencia Abrasión: Buena
Resistencia Química: Satisfactoria dentro de un ph entre 6.0-10.5
Resistencia Solvente: Pobre
Resistencia Calor: Buena
Primer Requerido: No
No. Usual de Capas: Mojado sobre mojado
Durabilidad: Excelente
Diluir + Limpiar: Thinner No. 11
Pintado Superior: Caucho Clorinado, Epóxicos, Uretanos
Tamaño: 4y 1 litro

Ventajas:
1) Tolerará limpieza con herramienta manual a SSPC-SP3 (St 3).
2) Auto recubrimiento.

Limitaciones:
1) Reaccionará con soluciones, tanto ácidas como alcalinas, fuera del ph arriba indicado.
2) Sensible a la mayoría de los solventes.
3) La presencia de humedad durante el almacenamiento puede ocasionar la creación de presión dentro del contenedor.
4) No es apropiado para una inmersión total.
5) Una barrera no saponificable Ej.: Resene Galvo One debe ser usada cuando el revestimiento superior sea un sistema con base alquídica o de aceite.

Preparación de la Superficie:
El desempeño del revestimiento es en general, proporcional al grado de preparación de la superficie. Antes de pintar la superficie debe estar limpia, seca, libre de todo contaminante, incluyendo depósitos de sal.

Para un mejor resultado recomendamos lo siguiente:

Acero:
Resene Galvo One Primer Allow primer to cure for at least 48 hours prior to
application of the spraying esmalte.

Repintado:
Limpie a chorro en concordancia con SSPC - SP1O (Sa 2.5) Limpie a chorro para alcanzar un perfil de 25-50 micrones (si el perfil es mayor, un mayor grosor de la película será necesario).
Remueva el residuo abrasivo de las superficies.

El residuo y polvo de sistemas de pintura con contenido de plomo o cromo pueden ser:
Dañinos para la salud del operador y el medio ambiente. Asegúrese de que son usados los procedimientos apropiados para salvaguardarlos.

Aplicaciones y Precauciones:
Aplicación:
Por spray convencional. Áreas pequeñas pueden ser aplicadas a brocha.
Mueva diligentemente hasta conseguir uniformidad.
Thinner No.11.
Apply a good wet coat. Gun DeVilbiss MBC or JGA 502.

Manguera de Fluido:
Boquilla de fluido E. Tapa de aire 7O4-64

Presiones:
Presión de atomización a 280-350 kpa.
Presión del caldero 40-175 kpa.

Precauciones de Seguridad:
Consulte su Hoja de Datos de Seguridad del Material y lea las Etiquetas de este producto antes de su uso. Los usuarios deben asegurarse de estar Familiarizados con todos los aspectos concernientes con la seguridad para la aplicación de este producto.

SI TIENE DUDAS NO USE ESTE PRODUCTO.
1. Examine si hay presión creada en la lata. Esto puede ocurrir si es almacenada en una Área húmeda.
2. Mantenga ventilación adecuada durante la mezcla, aplicación y secado.
3. Use mascara y guantes protectores.
4. Si los ojos se contaminan lave bien con agua por unos 15 minutos.
5. BUSQUE ASISTENCIA MÉDICA INMEDIATAMENTE.
6. Si entra en con facto con la piel lave cuidadosamente con agua tibia y jabón.
7. INFLAMABLE Manténgase alejado de chispas y llamas.
8. No se debe permitir fumar en el área de trabajo.