Polymerk AV-8
Vinyl de Alto Cuerpo

Es un revestimiento superior de Vinyl de Alto Cuerpo y un solo componente, el cual prevé una resistencia insuperable a la corrosión en atmósferas severas. Contiene un refuerzo acrílico para proveer un brillo superior y retención de color. Estas características aseguran un desempeño libre de mantenimiento durante muchos años en exposiciones en ambientes altamente corrosivos.

Usos Típicos:
• Contenedores
• Industria de Pulpa y Papel
• Plantas Químicas
• Estructuras Marinas
• Tanques
• Barcos
• Hierro Galvanizado
• Puentes
• Torres
• Trabajos de Acero Estructural en General
• Techos
• Concreto

Propiedades Físicas:
Tipo de Vehiculo: Copolimero de Cloruro de Vinyl con refuerzo Acrílico
Pigmentación: Dióxido de Titanio y entendedores resistentes a químicos
Solvente: Aromático / Eter / Ketone
Volumen de Sólidos: 32.5%
Colores: Blanco y selectos BSS 2660, 5252 y Resene Total Color System
Grosor Recomendado de la Película Seca: Hasta 125 micrones por capas
Cobertura Teórica: 2.6 metros cuadrados par litro - 125 micrones
Tiempo de Secado: Tacto seco: 2 horas
Reaplicación: 12 horas
Resistencia Abrasión: Excelente
Resistencia Química: Ácidos y Álcalis - Excelente
Resistencia al Calor: 50°C
Resistencia Solvente: Alifáticos - Buena; Otros - Pobre
Durabilidad: Excelente
Toxicidad: No contiene plomo ni cromato
Imprimador Requerido: SI rico en Zinc, epóxico inhibitorio, imprimadores base de Caucho Clorinado Ej.: Armourchlor HB-P
No. Usual de Capas: Una. Múltiples capas pueden ser usadas en aplicaciones especiales.
Diluido: Thinner No. 7
Limpieza: Thinner No. 12
Tamaños: 4 y 20 Litros

Ventajas:
(1) Inhibe el crecimiento de moho.
(2) Puede ser aplicado sobre amplia variedad de temperaturas entre - 20°C a + 50°C.
(3) Excelente adherencia entre capas tanto inicial como a largo plazo.
(4) Seca rápido por evaporación de solvente.
(5) Forma una película altamente impermeable la cual minimiza la difusión del oxigeno, agua, etc., al substrato.
(6) Forma una película flexible y es fácil de reparar.
(7) Tizará luego de la exposición al exterior. El grado de tizado dependerá de la naturaleza y duración de la exposición

Limitaciones:
(1) Resistente a solventes - Véase arriba. No es resistente a aceites vegetales o grasa animal.
(2) Se ablandará a temperaturas sobre 50°C
(3) Tizará luego de la exposición al exterior. El grado de tizado dependerá de la naturaleza y duración de la exposición.

Preparación de la Superficie:
Acero:
Se debe remover la lámina hilada y el óxido. Use desgrasante a vapor Emulsifiable Solvent Cleaner para remover todo aceite, grasa y contaminaciones. Limpieza a solvente NO es satisfactoria. Limpie q chorro abrasivo el acero rodado al calor a SSPC-SP10 (Sa 2.5) y el acero oxidado o picado a. SSPC-SP10 (Sa 2.5). Chorree para alcanzar un perfil de anclaje de 25-50 micrones. Remueva todo el derrame de sol¬dadura, rebajé los bordes afilados y soldaduras. Se debe remover el derretido de soldadura con cepillo de hierro y lavando con una solución de detergente neutral seguido con un enjuague completo con grandes cantidades de agua. Imprima con imprimador rico en zinc o epóxico inhibitorio.

Concreto:
Deje que el concreto nuevo cure por un mínimo de 28 días antes de pintar. Las superficies deben estar libres de látanse, de agentes libres, agentes de curado, membranas de curado, aceite y grasa. Los pisos de concreto deben ser perfilados con chorro a tiro cautivo o alternativamente bañados al ácido con una solución de 1 parte de ácido hidroclórico a 6 panes de agua. Moje la superficie con agua limpia cintes de aplicar la solución de ácido diluido. Las superficies bañadas deben ser completamente lavadas con grandes cantidades de agua fresca hasta que sean neutrales al litmus. Deje que la superficie seque totalmente, luego aspire. El baño debe producir un perfil similar a un papel de lija de 40 a 60. Si esto no se logra, repita el baño. Luego del chorro del baño rellene los hoyos pequeños o huecos con relleno epóxico.

Galvanizado Zincalume:
Remueva aceite, grasa, o película de grasa con Resene Roof Wash. Consulte al fabricante para recomendaciones de imprimador, ya que la selección puede variar dependiendo del ambiente.

Superficies Revestidas:
Limpie con alta presión (3000 psi o mayor) chorro de agua, chorro abrasivo (SSPC -SP7, Sa 1) o limpieza con herramienta mecánica (SSPC-SP3). Rebaje el revestimiento dañado para una superficie apropiada. lmprima cualquier área desnuda con el imprimador de substrato recomendado. La superficie debe estar limpia, seca y libre de aceite, sucio y otros contaminantes. Aplique un PARCHO DE PRUEBA para confirmar compatibilidad y adherencia.

Residuos y polvo de plomo o cromato contenidos en sistemas de pintura o materiales viejos de construcción de asbestos pueden ser dañinos a la salud del operador y el ambiente. Asegúrese de que son usados los procedimientos adecuados para evitar esto.

Aplicación y Precauciones:
Mezcla:
Mueva antes de usar en Un mezclador a prueba de explosivos hasta lograr una mezcla homogénea antes de usar.

Diluido:
No es normalmente requerido o recomendado para aplicación sin aire.

Aplicación:
Spray sin aire - Equipo estándar: Graco, De Vilbiss u otros con una proporción de empuje de 28:1 una boquilla de fluido 0.48 mm (19 thou). Aplique una capa mojada en pasadas parejas y paralelas, sobrepasando cada pasada en un 50%. Cuando aplique directamente y a grosor completo sobre zinc inorgánico emplee un procedimiento de capa rociada completa.
Aplicación a brocha es apropiada solo para áreas pequeñas o retoques.

Precauciones de Seguridad:
Consulte la Hoja de Datos de Seguridad del Material de este producto antes de usarlo. Los usuarios deben asegurarse de estar familiarizados con todos los aspectos sobre el uso seguro de este producto. SI TIENE DUDAS NO USE ESTE PRODUCTO.