| Armourcote 508
Esmalte Uretano Brillante
Es un Esmalte Uretano de alto brillo y gran desempeño. Para uso en áreas en donde se requiere excelente retención de brillo y buena resistencia química y a las manchas.
Usos Típicos:
• Paredes
• Puertas, fascias
• Muebles
• Paneles Decorativos
• Madera
• Particiones
• Concreto
• Fibra de Cemento
• Uniones de Acero
• Aluminio
• GRP
• Repintados
Propiedades físicas:
Tipo de Vehiculo: Alquídico modificado
Endurecedor: Uretano Alifático
Pigmentación: Resistente a químicos
Solvente: Aromático, Eter
Proporción de Mezcla: 3 partes base: 1 parte endurecedor (por volumen)
Acabado: Brillo
Colores: Blanco, selectos BSS 2660, 5252 y Resene Total Color
Volumen de Sólidos: 46.5%
Vida de la Mezcla: 8 hrs @ 20°C
Tiempo de Secado: Tacto - 2-3 hrs. @20°C. Dureza - 24 horas @ 20°C
Cobertura Teórica: 12.2 metros cuadrados por litro @38 micrones DFT
Grosor Recomendado de la película seca: 38 micrones por capa
Resistencia Abrasión: Excelente
Resistencia Química: Excelente Ácidos y Alcalis
Resistencia Solvente: Excelente
Resistencia a Calor: Temperatura de servicio seco varía hasta 93°C
Durabilidad: Excelente
Imprimador Requerido: Si - Dependiendo del sustrato (consulte al fabricante)
No. Usual de Capas: 2
Diluido & Limpieza: Thinner No. 13
Aplicación Superior: Dentro 24-36 hrs.
Tamaño: Compuesto de 4 litros
Ventajas:
(1) Excelente retención del color y el brillo.
(2) Excelente resistencia química, a solventes y abrasión.
(3) Resiste salpicaduras y derrames.
Limitaciones:
(1) Volver a aplicar Armourcote 508 completamente curado sin la abrasión de la pintura existente puede resultar en una adherencia insatisfactoria.
(2) Aplicación por spray es requerida para alcanzar un acabado de calidad.
(3) No aplique sobre revestimientos termoplásticos.
(4) No recomendado para aplicación directa en imprimadores ricos en zinc.
Preparación de la Superficie:
Acero:
Desgrase en concordancia a limpieza a solvente SPC - SP1. Remueva todo el derrame de soldadura, lije todas las uniones de soldadura y bordes lijados. Para mejores resultados limpie a chorro a SSPC - SP10 (Sa 2.5) para alcanzar un perfil de anclaje de 25-50 micrones.
Zinc, Aluminio:
Remueva aceite y película de grasa con Resene Roof Wash y enjuague completamente.
Concreto:
Deje que el concreto nuevo cure por un mínimo de 28 días antes de pintar. La superficie debe estar libre de látanse, de agentes libres, agentes de curado, aceite, grasa y otros contaminantes penetrantes. Los pisos de concreto deben ser perfilados par chorro a tiro cautivo o alternativamente bañados con una solución de 1 parte ácido hidroclórico a 6 partes de agua. Moje la superficie con agua limpia antes de aplicar la solución de ácido diluido. Las superficies bañadas al ácido deben ser lavadas completamente con grandes cantidades, luego aspire. El baño debe producir un perfil similar al papel de lija de 40 a 60. Si esto no se alcanza, repita el baño. Luego del chorro o bajo rellene los pequeños hoyos a huecos con relleno epóxico.
Fibra de Vidrio:
Limpie para remover todo sucio y químicos de desprendimiento del moho. Lije con papel abrasivo fino para alcanzar un acabado sin brillo.
Madera, Particle Board:
Lije para establecer una superficie suave y limpia. Recoja los hoyos de clavos, Fisuras y atrás irregularidades de la superficie
General:
Consulte al fabricante para recomendaciones de imprimador y capa inferior. Residuos y polvo de plomo y cromato contenidos en sistemas de pintura ó materiales viejos de asbestos pueden ser perjudiciales para la salud del operador y el ambiente. Asegúrese de usar los pro¬cedimientos aprobados para evitar esto.
Aplicación y Precauciones:
Mezcla:
Mueva cada componente par separado usando un mezclador a prueba de explosión. Aliada todo el contenido del endurecedor al contenido de la base. Una mecánicamente hasta tener una mezcla homogénea y deje descansar por 10-15 minutos antes de La aplicación.
Diluido:
Diluya solo para mejorar la manejabilidad con no más de un 10% Thinner No 13.
Aplicación:
Spray convencional: Gun-De Vilbiss JGA, boquilla de fluido - E, tope de aire - 265. Spray sin aire: Equipo estándar con proporción de empuje de 28:1, una presión de entrada de 560-770 kpa y una boquilla de fluido de 0.33 - 0.43 mm es recomendado. Asegúrese de que las trampas de humedad estén instaladas en las entradas de aire para evitar contami¬nación del revestimiento. Aplique el revestimiento en pasadas mojadas sobrepasando cada pasada en un 50%.
Precauciones Seguridad:
Consulte la Hoja de Datos de Seguridad del Material de este producto antes de usarlo. Los usuarios deben asegurarse de estar familiarizados con todos los aspectos concernientes al uso seguro de este producto. SI TIENE DUDAS NO USE ESTE PRODUCTO.
(1) El endurecedor es sensible a la humedad y debe mantenerse fuertemente sellado.
(2) El endurecedor contiene rastros (menos de 1%) de hexamethylene di-isocyanate, el cual está más diluido cuando es mezclado con la base.
(3) Cuando se aplica par spray éste producto puede ser dañino por inhalación. Use ropa adecuada, guantes y protectores de cara y ojos, incluyendo protección apropiada para la respiración coma un respirador con aire suplido.
(4) No respire el vapor o rocío de spray.
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