Armourcote 230
Imprimador Anticorrosivo Libre de Cromato
Un imprimador de alto rendimiento y de un solo componente para uso general, industrial y marino. Acepta una gran variedad de sistemas de revestimiento superior, protectores y decorativos. El rápido secado permite un revestimiento superior en corto tiempo.
Usos Típicos:
• Acero Estructural
• Acero Galvanizado
• Aluminio
• Puentes
• Exteriores y Tanques
• Trabajo de Tuberías
• Maquinarias
• Facilidades Industriales
• Plantas de Tratamiento de Desperdicios
• Usa Marino en General
• Repintado
Propiedades Físicas:
Tipo de Vehículo: Fenólico
Pigmentación: Anticorrosivo (activo)
Solvente: Aromático/éter
Vida de la Mezcla: No aplicable
Acabado: Satín
Colores: Oxido Rojo, Gris
Volumen de Sólidos: ± 58%
Grosor de la Película
Recomendado: 50-75 micrones por capa
Cobertura Teórica: 11 .8 metros cuadrados por litro @ 50 micrones DFT - 7.9 metros cuadrados por litro @ 75 micrones
No. Usual de Capas: Una (molada sobre mojada)
Tiempo de Secado: Tacto- 20 minutos @ 21 °C. Duro - horas @ 21°C
Re-aplicación: Mínimo - Mínimo. Varía según el revestimiento superior y el método de aplicación. Contacte al fabricante para recomendaciones. Máximo - Depende de la exposición (vea las limitaciones).
Resistencia Abrasión: Buena
Resistencia a Solvente & Químicos: Excelente, cuando tiene un revestimiento superior apropiado.
Resistencia al Calor: Hasta 932C (seco, continuo)
Durabilidad: Buena
Tamaño: 4 y 20 litros
Ventajas:
1) Libre de cromato.
2) Conveniencia -de un solo componente
3) Capacidad de alto grosor
4) Puede ser revestido superiormente con epóxicas, poliuretanos, alquídicos y acrílicos.
5) Rápido secado con potencial de un revestimiento superior en corto tiempo.
6) Dependiente de la preparación de la superficie y grosor de la película.
Limitaciones:
1) Cuando es aplicado sobre capas existentes, se debe probar en un área para comprobar adherencia y compatibilidad con la capa existente.
2) La aplicación por spray de revestimientos superiores es recomendada para un pronto revestimiento superior.
3) No está diseñada para exposición a largo plazo al exterior sin un revestimiento superior.
Consulte al fabricante para asistencia al querer volver a aplicar luego de los seis meses de exposición al exterior.
Preparación de la Superficie
El desempeño del revestimiento es en general proporcional el grado de preparación de la superficie Antes del revestimiento superior, la superficie debe estar limpia, seca y libre de todo contaminante, incluyendo los depósitos de sal.
Para mejor resultado se recomienda lo siguiente:
Acero:
Desgrase en concordancía con la limpieza a solvente SSPC-SP1 Redondee las soldaduras ásperas y los bordes afilados, y remueva cualquier derrame de soldadura.
Limpie a chorro en concordancia con SSPC SP1 0 (Sa2.5) Chorree para alcanzar un perfil de 2550 micrones (si el perfil es mayor, se necesitará un mayor grosor de la película). Remueva todo residuo abrasivo y polvo de la superficie.
Aluminio, Zincalume:
Remueva aceites y grasa con Resene Roof Wash o emulsifiable solvent cleaner.
Acero Galvanizado:
Lije la superficie ligeramente pare conseguir aspereza a con chorro abrasivo fino, abrasivo no metálico.
Imprimadores Dimecote:
La superficie debe estar curada, limpia, seca y libre de todo contaminante, incluyendo depósitos de sal. Si la superficie esta glaseada consiga aspereza con chorro de barrido.
Residuos y polvo de sistemas de pintura con contenido de plomo o cromato pueden ser dañinos a la salud del operador y el medio ambiente. Asegúrese de que los procedimientos apropiados son usados para salvaguardarlos.
Aplicaciones y Precauciones
Mezcla:
Mezcle el material cautelosamente con un mezclador de aire o a prueba de explosión, fiesta que este uniformemente mezclado.
Diluido:
Normalmente requerido Si es necesario pare la manejabilidad, diluya con no más de un 5% de Thinner No. 6.
Aplicación:
Spray sin aire - Equipo industrial estándar con una proporción de empuje de 30.1 y una boquilla de fluido thou Normalmente no se requiere el diluido para la aplicación de spray sin aire. Equipo industrial convencional como De Vilbiss MBC ole pistola de spray JGA Son recomendados reguladores separados de aire y de presión de fluidos y trampas de aceite y humedad en la línea principal de entrada de aire Aplique una cape molada en pasadas, paralelas y parejas, sobreponga cada pasada un 50% para evitar huecos, hoyos y áreas sin revestimiento Aplique doble revestimiento en todas las soldaduras, áreas asieras, bordes afilados, esquinas, ribetes, tuercas, etc. Huecos dispersos, hoyos o burbujas y pequeñas áreas dañadas pueden ser retocados con brocha cuando la película está seca al tacto.
Pequeñas áreas pueden ser retocadas con brocha, sin embargo gran cantidad de thinner es necesario para la aplicación a brocha y esto reduce las propiedades deseadas de Alto Cuerpo.
Precauciones de Segundad:
Consulte la Hoja de Datos de Seguridad del Material y la Etiqueta del producto antes de su uso. Los usuarios deben asegurarse de estar familiarizados con todos los aspectos concernientes al uso seguro de este producto. SI TIENE DUDAS NO USE ESTE PRODUCTO.
